At holde din butiks udstyr i toptilstand er et must for at maksimere produktiviteten og minimere forstyrrelser. Electrical Discharge Machining (EDM) er en proces, der kan holdes kørende ganske effektivt, hvis du følger et par enkle tips.
1) Kontroller og rengør den dielektriske sonde
Ledningsevnen af dit deioniserede vand, kendt som dielektrisk, er meget kritisk i EDM-processen. Hver af de generatorindstillinger, der bruges i EDM-processen, kræver hurtige elektriske udladninger fra ledningen til den del, der skæres. "Spalten" mellem tråden og delen opretholdes af en kontrolleret gnist, der eroderer en lille del af emnet, hvilket får det til at smelte og derefter størkne igen i en lille kugle, der skylles væk. Denne proces gentages tusindvis af gange på et sekund.
Når ledningsevnen af dielektrikumet er for høj eller lav, vil dette medføre, at mellemrummet bliver inkonsekvent; hvilket vil påvirke præcisionen og i nogle tilfælde forårsage ledningsbrud. Ved at tjekke din dielektriske sonde og holde den ren, kan du holde maskinens ledningsevnekontrolsystem til at fungere korrekt. Dette bør gøres hver 500. time og dobbelttjekkes med en separat ledningsevnemåler.
2) Udskift strømforsyningskabler
Du kørte din selvdiagnose, og din generator kører med topydelse, men du får stadig ikke den hastighed og skærekvalitet, som du havde som ny! Ud over dine kontakter kan det højst sandsynligt være dine strømkabler. De leverer ikke kun energien til skæring, men returnerer også information tilbage til generatoren for bedre at kontrollere skæreforholdene. Hvis du har et nedsænket skæresystem, kan dielektrikumet forårsage et nedbrud i kablernes integritet endnu hurtigere. I modsætning til et strømkortfejl, der øjeblikkeligt lukker dit system ned, vil strømkabler gradvist miste ydeevnen over tid - og mange er forbløffede over forbedringen af maskinens skæreproces efter udskiftning.
3) Tjek alle luftfiltre
Dit generatorskab er en af de dyreste komponenter på dit EDM-center. Der er mange tavler med mange mindre elektriske elementer og kredsløb; og de er alle afhængige af en kølig og ren luftstrøm for optimal ydeevne og lang levetid. Alle generatorskabe har åbninger, normalt i døren, der rummer et lille filter, der opsamler snavs og andre små partikler.
Alle butikker er forskellige - nogle har et temperaturkontrolrum til deres EDM og andre i en celle- eller produktionskonfiguration på butiksgulvet. Du skal muligvis udskifte dem månedligt eller årligt, men de skal udskiftes med nye. Sørg også for at kontrollere luftstrømmens retning på filtrene, fordi nogle har et todelt system til at fange større snavs end mindre snavs.
4) Tjek køleventilatorer
Køleventilatorer sørger for luftcirkulation i dit generatorskab, der forhindrer plader og andre komponenter fra overophedning og oplevede stressede forhold, der i sidste ende vil føre til fejl. For eksempel kan loddeforbindelser blive skøre af for meget varme, og derefter køle af, når de lukkes ned, hvilket skaber mikrorevner, der i sidste ende reducerer brættets og dets komponenters ydeevne. Ved at kontrollere disse blæsere dagligt ved opstart, vil du målbart forlænge levetiden af CNC'en og strømforsyningen til dit EDM-system.
5) Rengør og efterse din dielektriske tank
Sidst men ikke mindst er et arbejde, der ikke er særlig sjovt, men som skal udføres mindst en gang om året. Alle EDM-systemer har en ren tank og en snavset tank. Den snavsede tank opsamler det meste af forureningen, før den sendes til filtreringssystemet og derefter videre til den rene tank. Det er meget vigtigt at holde den rene tank så ren som muligt, da dette er kilden til dielektrikum, der leveres til skæreprocessen og andre komponenter som din gevindstråle. Mange små stykker affald vil med tiden finde vej til den rene tank fra snavsede filtre og/eller filterudskiftningsproceduren.
