Fuldt CNC spejlfinish EDM-maskine med løftende væsketank og fast arbejdsbænk

1. Karosseriet og brændstoftanken er integreret, hvilket reducerer gulvarealet;

2. Avanceret behandlingsdatabase, med kun input af forarbejdningsmaterialer, typer, områder, ruhed, dybde osv., kan opnå effektiv, lavt tab og nøjagtig VDI-behandling af grafitstål, rødt kobberaluminium, wolfram kobber, hårdt legeret stål osv. Selvom du er nybegynder, kan du sagtens være kompetent i jobbet;

3. Indtastningsmetoder til berøringsskærm, mus, tastatur og hjælpetastatur;

4. Systemet kan fjernbetjenes, opgraderes gratis og kontrolleres;

5. Skærmens nøjagtighed og opløsning 0.0001 mm

6. Gentagen positioneringsnøjagtighed Mindre end eller lig med 0,002 mm

7. Placeringsnøjagtighed i fuld rækkevidde Mindre end eller lig med 0,01 mm

8. Optimal overfladeruhed Mindre end eller lig med 0,07 μ M

9. Maksimal bearbejdningseffektivitet 230 mm ²/ Min/50A (kobberstål);

10.260 mm ²/Min/50A (kobbergrafit);

11. Minimum elektrodetab Mindre end eller lig med 0,1 %

12. Behandlingsfladehed Mindre end eller lig med 0,004 mm

1. CNC-løft af væsketanken, som styrer væsketankens højde i henhold til arbejdsemnets høje ende, kan opnå automatisering;

2. Fuld lukket sløjfekontrol af Linux-operativsystem, øvre computer og AC-servomotor;

3. Ethercat-buskontrol, høj hastighed, høj kontrolnøjagtighed (inklusive hver akse drev og udledning);

4. Styr nøjagtighed og koordinatvisningsnøjagtighed for hver akse 0.1 μm. Blød grænsekontrol;

5. Sluk uden at vende tilbage til nul, fortsæt behandlingen;

6. Automatisk kontrol af oliepålæsning og aflæsning, konstant temperaturkontrol af olie;

7. Støt 8-akse 5-akseforbindelse;

8. Fast arbejdsbord, HT250 støbt kropsstruktur (Schweiz);

9. X/Y/Z-aksen er udstyret med japanske THK (eller Taiwan HIWIN) P-kvalitet rullestyreskinner;

10. X/Y/Z-aksekonfiguration (Taiwan HIWIN) C3-klasse rullekugleskrue;

11. X/Y/Z akse konfiguration: Japansk Panasonic AC servomotor og absolut værdi driver;

12. Vores virksomheds uafhængigt udviklede automatiske behandlingsdatabase;

13. Kontaktorer, beskyttelsesafbrydere osv. er alle fra Schneider Frankrig;

14. Indendørs pneumatisk automatisk chuck (Swiss 3R eller EROWA kan vælges);

15.'00'arbejdsbænk i marmor i niveau;

16. Røgudstødningspassage og automatisk brandslukningsanordning;

17. Automatisk nulreturkompensation for 'C'-aksen;

18. LED-arbejdslampen er placeret i bunden af ​​maskinhovedet og optager ikke plads;

1) Formanden har arbejdet på Hanchuan Machine Tool Factory i Kina (1986-2005), med fokus på området elektrisk bearbejdning i næsten 40 år;

2) Virksomheden blev etableret i 2005, med sin fabrik beliggende i Suzhou High tech Zone, Kina, der dækker et areal på 20000 meter ²;

3) Det er en højteknologisk virksomhed i Jiangsu-provinsen og en specialiseret, raffineret og innovativ virksomhed i Jiangsu-provinsen;

4) Med over 80 ansatte og næsten 20 forsknings- og udviklingspersonale er det en forsknings- og udviklingsproduktionsorienteret virksomhed;

5) Implementer ISO9001 kvalitetsstyringssystemet og brug Carl Zeiss tre koordinatsystem til præcisionstest af maskinværktøjskomponenter;

6) I 2016 engagerede vi os i produktsamarbejde med Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Hvad er EDM-bearbejdning?

Elektrisk udladningsbearbejdning, EDM, er en fremstillingsproces, hvor materiale fjernes fra et emne ved hjælp af en hurtig sekvens af elektriske strømudladninger mellem elektroder nedsænket i en dielektrisk væske. Processen bruges til at fremstille dele, der er umulige at bearbejde. Da EDM ikke bruger mekanisk kraft til at fjerne materiale, anses det for at være utraditionelt.

EDM er en usædvanlig præcis proces, der er ideel til at danne komplekse og indviklede former og er i stand til at forme hårde metaller såsom titanium. Materialerne, der er formet ved hjælp af EDM, skal være elektrisk ledende, for at processen kan lykkes.

Emneelektroden, anode, på en EDM-maskine er forbundet til den positive terminal på en DC-strømforsyning, mens værktøjselektroden, katoden, er forbundet til den negative terminal. Elektroderne er nedsænket i den dielektriske væske og adskilt af gnistgabet. Gnistdannelse genererer ekstrem elektrotermisk varme i gnistgab-zonen, som smelter og fordamper dele af emnets overflade, en proces kendt som gnistrerosion.

EDM-trådbearbejdningsprocessen, et alternativ til sinker EDM-bearbejdning, fungerer meget som en træbåndsav, der bruger en wire til skæringsprocessen. Tråden, lavet af kobber eller messing, har en elektrisk højspændingsudladning ført igennem sig, der gør det muligt for tråden at skære gennem emnets tykkelse.

Tråden i EDM-trådbearbejdning skaber en gnist i deioniseret vand, hvor ledningsevnen er præcisionsstyret. Vandet afkøler materialet og vasker det fjernede materiale væk med ren dielektrisk væske, der konstant pumpes ind i processen for at skylle det overskydende affald væk.

De ekstreme temperaturer i EDM-processen fjerner hurtigt overskydende materiale fra emnet ved fordampning og smeltning eller gnisterosion. Det smeltede metal fjernes delvist. Når det elektriske potentiale trækkes tilbage, opretholdes plasmakanalen ikke længere og genererer tryk- eller stødbølger, når den kollapser. Dette evakuerer det smeltede materiale og danner et krater af materiale, der fjernes fra omkring gniststedet.

Materiale fjernes ved dannelse af stødbølger, når plasmakanalen kollapser på grund af elektrisk potentialeafbrydelse, hvor arbejdsmaterialet gøres positivt og værktøjet negativt. Når elektronerne rammer arbejdsemnet, dannes kratere ved opvarmning, smeltning og fjernelse af materiale, når positive ioner rammer værktøjet, hvilket resulterer i værktøjsslid.

Elektrisk afladningsbearbejdning kræver stor kraft. Generatorer, der anvendes til processen, skal være i stand til at levere den nødvendige strøm, for at processen kan køre effektivt og succesfuldt. De vælges i overensstemmelse med deres evne til at generere kraftparametrene for processen.

EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM-værktøjsmaskiner er meget udbredt i forskellige industrier, såsom digitale husholdningsapparater, bilfremstilling, medicinsk udstyr, halvlederemballage, formindustri, rumfart, aluminiumsindustri, badeværelsesarmaturer, militær fremstilling osv.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.blev etableret i 2005 med speciale i produktion og tilpasning af forskellige præcisions CNC elektriske udledningsmaskiner (EDM) og CNC wire EDM skæremaskiner (WEDM) i over 30 år. Værktøjsstøbegods, det samme som det schweiziske mærke, har gennemgået alle større komponentinspektioner ved hjælp af den tyske Zeiss koordinattester og har samarbejdet med schweizisk teknologi for at sikre præcisionen og stabiliteten af ​​EDM-maskiner. Hanqi CNC-maskiner(EDM/WEDM) er meget brugt i forskellige industrier, herunder formfremstilling, bilfremstilling, chipteknologi, medicinsk udstyr, elektronik, elektrisk, hardware, plast osv. Hanqi CNC har samarbejdet med flere verdenskendte mærker, bl.a. THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC ,KNUTH osv. Vores fabrik har relevante internationale autoritative certificeringer såsom ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL osv. Vores produkter har høj omkostningseffektivitet og er blevet eksporteret til mere end 30 lande og regioner rundt om i verden. Med værktøjsmaskiner af høj kvalitet og høj præcision (brancheførende inden for MS-WEDM/EDM bearbejdningsnøjagtighed), kan vi behandle meget komplekse komponenter og er blevet favoriseret af kunder fra forskellige lande, og dermed akkumulerer et stort antal af højkvalitets indenlandske og udenlandske langsigtede andelskunder.

Populære tags: fuldt CNC spejlfinish EDM-maskine med løftevæsketank og fast arbejdsbord, Kina fuldt CNC spejlfinish EDM-maskine med løftevæsketank og fast arbejdsbord producenter, fabrik