info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+86-0512-67214582

CNC Wire EDM maskine

CNC Wire EDM maskine

CNC wire EDM maskine er en præcisionsbearbejdningsteknik, der fjerner materiale fra et emne ved hjælp af termisk energi i stedet for mekanisk kraft. Wire EDM-maskine bruger CNC-teknologi til at styre ledningens vej med uovertruffen præcision, hvilket gør den til en ideel løsning til produktion af dele med præcise dimensioner og ekstremt høje tolerancer. CNC wire EDM maskine kan også danne et oxidlag på visse afskårne dele, afhængigt af materialet, der bearbejdes.
Send forespørgsel

Produkt introduktion

Suzhou Hanqi CNC Udstyr Co.% 2c Ltd

 

 

Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed dedikeret til at forske og producere forskellige højpræcisions DIE SINKER EDM- og WIRE EDM-maskiner med brancheførende bearbejdningsnøjagtighed. Velkommen indenlandske og udenlandske kunder til at besøge vores fabrik for at diskutere samarbejde!

 

Hvorfor vælge os

 

 

Anlægsområde
Virksomheden har i øjeblikket en moderne fabrik på mere end 20 acres i den højteknologiske zone i Suzhou City, Jiangsu-provinsen, med et byggeareal på mere end 20,000 kvadratmeter, mere end 80 ansatte og ingeniørkonto for 30 %.

 

Vores service
24-timeservice. Eftersalgsservicen i forskellige lande leveres hovedsageligt af agenter fra forskellige lande. Skal kunder selv reparere, kan vi levere relevante reservedele.

 

Vores certifikat
Virksomheden har bestået "ISO9001" kvalitetsstyringssystemcertificering, vandt den nationale "højteknologiske virksomhed", "provinsiel privat teknologivirksomhed" og er direktørenhed for "China Machine Tool Industry Association Special Processing Machine Tool Branch".

 

Års erfaring
Engageret i forskning og udvikling inden for elektrisk bearbejdning i over 20 år. Fuldt CNC spejl EDM blev med succes udviklet og sat i produktion. Introducer moderne virksomhedsstyringstilstand (forøg blød magt).

CNC Die Sinker

CNC dysesynk

Avanceret behandlingsdatabase, med kun input af forarbejdningsmaterialer, typer, områder, ruhed, dybde osv., kan opnå effektiv, lavt tab og nøjagtig VDI-behandling af grafitstål, rødt kobberaluminium.

Mirror EDM Machine

Spejl EDM maskine

Mirror EDM-maskine er en usædvanlig præcis proces, der er ideel til at danne komplekse og indviklede former og er i stand til at forme hårde metaller som titanium.

Mirror EDM Machine With Lifting Liquid Tank

Spejl EDM maskine med løftende væsketank

Spejl-EDM-maskinen med løftevæsketankproces, et alternativ til synker-EDM-bearbejdning, fungerer meget som en træbåndsav, der bruger en wire til skæringsprocessen.

CNC Single Head EDM Machine

CNC enkelthoved EDM-maskine

De ekstreme temperaturer i CNC enkelthovedet EDM maskinproces fjerner hurtigt overskydende materiale fra emnet ved fordampning og smeltning eller gnisterosion.

CNC Single Head EDM Machine Single Head EDM Machine

CNC Enkelt Hoved EDM Maskine Enkelt Hoved EDM Maskine

Avanceret behandlingsdatabase, indtast blot "behandlingsmateriale, type, areal, ruhed, dybde osv." at opnå effektiv, lavt tab og nøjagtig VDI-behandling af.

CNC Double Head EDM Machine

CNC dobbelthoved EDM maskine

CNC-dobbelthoved EDM-maskinprocessen, et alternativ til sinker EDM-bearbejdning, fungerer meget som en træbåndsav, der bruger en wire til skæringsprocessen.

Double Head EDM Machine

Dobbelthoved EDM-maskine

Tråden, der er lavet af kobber eller messing, har en elektrisk højspændingsudladning ført igennem sig, der gør det muligt for tråden at skære gennem emnets tykkelse.

CNC Single Axis EDM Machine

CNC enkeltakset EDM-maskine

Tråden i CNC enkeltakset EDM-maskine skaber en gnist i deioniseret vand, hvor ledningsevnen er præcisionsstyret.

Single Axis EDM Machine

Enkeltakset EDM-maskine

Enkeltakset EDM-maskine bruger en enkelt akse (Z-akse) med auto-feeding kontrolsystem (inklusive servo feed system og parameter kontrolsystem), andre akser er manuel kontrol akse (X-akse og Y-akse).

 

Hvad er CNC Wire EDM Machine

 

 

CNC wire EDM maskine er en præcisionsbearbejdningsteknik, der fjerner materiale fra et emne ved hjælp af termisk energi i stedet for mekanisk kraft. Wire EDM-maskine bruger CNC-teknologi til at styre ledningens vej med uovertruffen præcision, hvilket gør den til en ideel løsning til produktion af dele med præcise dimensioner og ekstremt høje tolerancer. CNC wire EDM maskine kan også danne et oxidlag på visse afskårne dele, afhængigt af materialet, der bearbejdes.

 

 
Fordele ved CNC Wire EDM Machine
 
01/

Præcision og nøjagtighed
CNC wire EDM maskiner er kendt for deres evne til at producere meget præcise og nøjagtige komponenter. Ved at bruge en elektrisk ladet ledning til at erodere materiale, kan CNC-wire EDM-maskine opnå tolerancer så tætte som ±0.0001 tommer. Denne præcision er især værdifuld i industrier, der kræver indviklede og sarte komponenter, såsom rumfart, medicinsk udstyr og elektronik.

02/

Komplekse geometrier og indviklede designs
En af de iøjnefaldende fordele ved CNC-wire EDM-maskine er dens evne til at skabe komplekse former og indviklede designs, der ville være udfordrende eller umulige med traditionelle bearbejdningsmetoder. Dette inkluderer skarpe hjørner, smalle slidser og delikate funktioner.

03/

Materiale alsidighed
CNC wire EDM maskine er kompatibel med en bred vifte af materialer, herunder svære at bearbejde metaller som titanium, wolfram og hærdet stål. Det kan også effektivt skære ledende materialer, uanset deres hårdhed eller skørhed.

04/

Ingen mekanisk stress
Traditionelle bearbejdningsmetoder indfører ofte mekanisk belastning og varme i emnet, hvilket kan påvirke materialeegenskaberne og føre til deformation. CNC-wire EDM-maskine er imidlertid en berøringsfri proces, der genererer minimal varme, bevarer materialets integritet og sikrer finish af høj kvalitet.

05/

Reduceret værktøjsslid
Ved konventionel bearbejdning er værktøjsslid en væsentlig bekymring, især når der arbejdes med hårde materialer. CNC wire EDM maskine eliminerer dette problem, da den ledning, der bruges i processen, ikke slides som traditionelle skæreværktøjer. Dette resulterer i ensartet ydeevne og reducerer behovet for hyppige værktøjsskift.

06/

Omkostningseffektiv produktion
CNC-wire EDM-maskine kan være mere omkostningseffektiv end traditionelle bearbejdningsmetoder, især til komplekse dele og små produktionsserier. Evnen til at producere indviklede former i en enkelt opsætning reducerer behovet for flere bearbejdningsoperationer og inventar.

Hvordan virker CNC Wire EDM-maskine?

Trådning af ledningen:Til at begynde med føres en tynd tråd lavet af materialer som messing eller belagt kobber gennem maskinen og placeres tæt på emnet.

 

Indstilling af stien:Tråden er programmeret til at følge en specifik sti styret af et CNC-system (Computer Numerical Control), som giver mulighed for at skabe komplekse og præcise geometrier.

Start af gnisten

Elektriske udladninger opstår mellem ledningen og emnet. Den påførte højspænding forårsager gnister, der præcist smelter og fordamper materialet langs ledningens vej.

Materiale fjernelse

Når tråden bevæger sig gennem emnet, eroderer den kontinuerligt metallet, hvilket skaber den ønskede form med høj præcision. De eroderede metalpartikler vaskes væk af en strøm af dielektrisk væske, hvilket sikrer et rent snit.

Køling og skylning:

Den dielektriske væske renser ikke kun skæreområdet, men afkøler også tråden og arbejdsemnet, hvilket forhindrer overdreven varmeopbygning, der kan ændre materialeegenskaberne eller dimensionsnøjagtigheden.

 

Hvilke typer former kan en CNC Wire EDM-maskine producere?
 

 

 

 

En wire EDM-maskine er en type CNC-maskine, der kan bevæge sig langs fire uafhængige akser for at generere koniske snit. For eksempel kan en stanseform bearbejdes med 1/4 grads tilspidsning eller en støbeform med en grads tilspidsning i nogle områder og to grader i en anden med præcision. Ekstruderingsmatricer eller dyser og horn kan skæres til med konstant skiftende tilspidsninger. For eksempel kan en detaljeret form på toppen af ​​arbejdsemnet gå over til en simpel cirkel på bunden.

 

Hvilke materialer kan behandles med CNC Wire EDM-maskine?

 

 

Materiale

Nøglekarakteristika

Rustfrit stål

Korrosionsbestandig, stærk, ledende

Aluminium

Let, god ledningsevne

Messing

Fremragende bearbejdelighed, god ledningsevne

Kobber

Høj elektrisk ledningsevne

Titan

Stærk, korrosionsbestandig, ledende

Legeret stål

Inkluderer værktøjsstål, hårdt, slidstærkt, ledende

Carbid

Ekstremt hård, slidstærk, ledende

Inconel

Superlegering, varmebestandig, korrosionsbestandig, ledende

Hastelloy

Superlegering, korrosionsbestandig, ledende

Kovar

Termisk ekspansion svarende til glas, ledende

 

Faktorer, der påvirker varigheden af ​​CNC Wire EDM-maskine

 

Materiale tykkelse og type

Tykkere og hårdere materialer kræver mere tid at skære igennem, da de kan have brug for langsommere fremføringshastigheder for at sikre præcision.

01

Del kompleksitet

Mere komplekse dele med indviklede detaljer og snævre tolerancer kræver mere tid, da wire EDM-maskinen skal lave langsommere, mere præcise snit.

02

Trådtype

Forskellige typer ledninger (f.eks. messing, coatede) kan påvirke skærehastigheden. Coatede ledninger kan for eksempel skære hurtigere end ubelagte ledninger.

03

Krav til overfladefinish

At opnå en finere overfladefinish kan kræve flere bearbejdninger, hvilket forlænger bearbejdningstiden.

04

Skæreindstillinger

Parametre som spænding, strøm og pulsfrekvens justeres baseret på de specifikke jobkrav, hvilket påvirker hvor hurtigt ledningen kan bevæge sig gennem materialet.

05

 

Hvilke ledningsmuligheder er tilgængelige for CNC Wire EDM Machine?
 

Messing Tråd
Messing bruges typisk i CNC wire EDM maskiner, fordi det er elektrisk ledende. Messing, en legering af zink og kobber, er også omkostningseffektiv og fungerer på en lang række materialer.

 

Belagt tråd
Belagte ledninger har den sædvanlige messing- eller wolframtråd, belagt med et andet metal som zink. Dette gøres hovedsageligt for at forbedre skærehastigheder, øge værktøjets levetid i tilfælde af wolfram og forbedre slidstyrken til masseproduktion.

 

Wolfram tråd
Tungsten wire findes til CNC wire EDM maskine, fordi det er en hård og sej elektrode. Den høje trækstyrke gør den anvendelig til at skære hårde materialer med en tykkere frigang i trådskåret EDM.

CNC Wire EDM Machine

 

CNC Die Sinker

Kobbertråd
Den allerførste ledning, der blev brugt til CNC wire EDM maskine, var kobber. Den er let tilgængelig og meget ledende, men den har en begrænset skærehastighed og lav trækstyrke.

 

Diffusionsglødede ledninger
Diffusionsudglødningsprocessen hjælper med at skabe ledninger med højere zinkindhold (mere end 40 % zink). Det involverer belægning af ledninger med lag af ren zink. Disse ledninger er ideelle til masseproduktion og kan bearbejde mange materialer.

 

 
Anvendelser af CNC Wire EDM Machine
 

Luftfartsindustrien
Luftfartsindustrien kræver dele og komponenter med høj præcision, hvorfor CNC-wire EDM-maskine er meget udbredt i denne sektor. Denne bearbejdning bruges til at skabe indviklede former og designs i dele til flymotorer, landingsstel og andre kritiske komponenter. Luftfartsdele kræver ofte komplekse geometrier og snævre tolerancer, som kan opnås gennem wirebearbejdning.

 

Medicinsk udstyr industri
CNC wire EDM maskine er et uundværligt værktøj i den medicinske udstyrsindustri. Medicinske implantater såsom pacemakere, stents og ortopædiske implantater kræver præcise former og dimensioner for at fungere korrekt. Præcisionen af ​​trådbearbejdning sikrer, at disse enheder er lavet til nøjagtige specifikationer, hvilket er afgørende for deres succes.

 

Bilindustrien
Bilindustrien kræver højpræcisionsdele og komponenter til biler, lastbiler og andre køretøjer. CNC-wire EDM-maskine bruges til at skabe forme til plastinjektionsdele, der bruges til fremstilling af bilinteriør og eksteriør. Disse forme kræver høj nøjagtighed og konsistens, og CNC wire EDM maskine er det bedste værktøj til jobbet.

Form- og matriceindustrien
Form- og matriceindustrien er stærkt afhængig af tråd-EDM til fremstilling af forme og matricer til plastsprøjtestøbning. Det bruges til at skabe komplekse former og designs i disse forme, som derefter bruges til at producere en lang række plastikdele. Præcisionen og nøjagtigheden af ​​CNC-wire EDM-maskinen sikrer, at forme og forme er lavet til nøjagtige specifikationer, hvilket er afgørende for succesen med plastsprøjtestøbning.

 

Elektronikindustrien
Elektronikindustrien kræver præcisionsskæring og formning af dele til elektroniske enheder såsom printkort og mikrochips. CNC wire EDM maskine bruges til at skabe indviklede designs og former i dele til disse enheder. Præcisionen og nøjagtigheden af ​​denne bearbejdningsproces sikrer, at delene er lavet til nøjagtige specifikationer, hvilket er afgørende for ydeevnen og pålideligheden af ​​elektroniske enheder.

Sådan vedligeholdes CNC Wire EDM-maskine

 

Hold CNC-wire EDM-maskinen ren ved regelmæssigt at fjerne snavs og rester fra arbejdsområdet, ledningsgangen og kølevæskesystemet. Dette forhindrer opbygning, der kan påvirke ydeevne og nøjagtighed.

 

Kontroller og vedligehold kølevæskeniveauer og kvalitet. Filtrer og udskift kølevæsken regelmæssigt for at forhindre kontaminering og sikre optimal skæreydelse. Udskift tråden efter behov for at sikre ensartet skærekvalitet og undgå nedetid for CNC-wire EDM-maskinen.

 

Sørg for, at alle bevægelige dele og komponenter er korrekt smurt i henhold til producentens specifikationer. Regelmæssig smøring reducerer friktion og slid, hvilket forlænger CNC-wire EDM-maskinernes levetid.

 
Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvordan fejlfinder du almindelige problemer med CNC-wire EDM-maskiner?

Sv.: Almindelige problemer omfatter ledningsbrud, dårlig snitkvalitet og uregelmæssig klipning. Fejlfinding involverer kontrol af trådspændingen, sikring af korrekt maskinjustering og verifikation af dielektriske væskeniveauer og kvalitet.

Q: Hvilken software bruges til at programmere en CNC-wire EDM-maskine?

A: CAD-software (Computer-Aided Design) bruges til at skabe og designe delene, mens CAM-software (Computer-Aided Manufacturing) genererer værktøjsbanerne og instruktionerne til CNC Wire EDM-maskinen.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge CNC-wire EDM-maskine?

A: Minimalt materialespild: CNC-wire EDM-maskine bruger en meget smal skærebane, hvilket resulterer i minimalt materialespild. Derudover kan processen programmeres til at skære tæt på emnet, hvilket reducerer materialespild. Hastighed: CNC-wire EDM-maskine kan hurtigt skære gennem materialer, især sammenlignet med traditionelle bearbejdningsmetoder.

Spørgsmål: Hvad er fremtiden med CNC-wire EDM-maskiner teknologi?

A: Fremskridt inden for teknologi vil udvide rækken af ​​materialer, der effektivt kan behandles med CNC-wire EDM-maskiner. Forskning i nye elektrodematerialer og dielektriske væsker kunne muliggøre bearbejdning af tidligere udfordrende materialer såsom visse keramik- og kompositmaterialer.

Q: Hvad er formlen for med CNC-wire EDM-maskiner?

A: Materialefjernelseshastigheden (MRR) for CNC-wire EDM-maskiner beregnes ved at bruge ligningen(1), MRR=F×Dw×H (1) Hvor, F er maskinens tilspændingshastighed (mm/ min), Dwis tråddiameter (mm), H er tykkelsen af ​​emnet (mm).

Q: Hvad er forskellen mellem CNC-wire EDM-maskine og vandstråle?

A: CNC-wire EDM-maskiner er begrænset til at skære elektrisk ledende materialer såsom metaller og grafit. Vandstråleskærere er ikke begrænset til kun at skære ledende materialer og kan skære gennem tykke og tynde materialer. De kan også håndtere reflekterende materialer, hvilket lasere ikke kan.

Q: Hvad er minimumsradius for CNC wire EDM maskine?

A: Generelt er den mindste hjørneradius, der kan opnås med CNC-wire EDM-maskine, lig med bearbejdningsafstanden (normalt 0.02-0.3 mm). Hvis elektroden er slidt eller behandlet af et fladt bevægeligt hoved, skal hjørneradius øges.

Q: Hvad er parametrene, der påvirker med CNC-wire EDM-maskiner?

A: Strøm, puls på tid, puls fra tid, spænding, skylletryk, værktøjsform, skærehastighed, driftsfaktor, elektroderotationer osv. alle er de mest påvirkende faktorer, som påvirker outputmålene direkte.

Q: Hvordan sammenligner CNC-wire EDM-maskiner med traditionelle bearbejdningsmetoder?

A: CNC-wire EDM-maskiner tilbyder overlegen præcision, kan håndtere komplekse geometrier og fungerer godt med hårde materialer. Det kan dog være langsommere sammenlignet med traditionelle metoder som fræsning eller drejning, især for store mængder.

Q: Hvorfor skal vandet i CNC-wire EDM-maskinen filtreres?

A: Uden finpartikelfiltrering flyder materialer under 10-20 mikron frit i væsken. Hvis de efterlades til at cirkulere, kan partiklerne forårsage sekundær gnistdannelse, ledningsbrud og i forlænget maskintid.

Q: Hvordan er overfladefinishen af ​​dele produceret af CNC wire EDM maskine?

A: CNC-wire EDM bearbejder en glat finish, fordi trådelektroden går gennem hele delen, og der opstår gnisterosion langs hele trådelektroden.

Q: Kan du CNC wire EDM maskine wolfram?

A: CNC-wire EDM-maskine kan udføres på wolframlegeringer. De præsenterede oplysninger og data er typiske eller gennemsnitlige værdier og er ikke en garanti for maksimum- eller minimumsværdier.

Q: Kan du CNC wire EDM bearbejde en magnet?

A: CNC wire EDM maskine bruger en opladet tynd metaltråd til at korrodere magneterne. Denne metode er velegnet til skæring af fliser, specialformede magneter og store produkter, især til buemagneter. Wire EDM cutter giver en glattere finish og laver den tyndeste snit.

Q: Hvad kan CNC-wire EDM-maskine skære?

A: Ethvert ledende materiale såsom stål, titanium, aluminium, messing, legeringer og superlegeringer kan skæres ved hjælp af CNC wire EDM maskinmetoden. Med sin nøjagtighed er CNC wire EDM maskinteknikken blevet en konventionel skæremetode i alle industrier. Maskindele, logoer og andre metaller kan nemt skæres og fremstilles ved hjælp af CNC-wire EDM-maskine.

Q: Hvordan sikrer du præcision i CNC-wire EDM-maskine?

A: Præcision opnås gennem præcis kontrol af ledningens vej, opretholdelse af ensartet ledningsspænding og brug af dielektrisk væske af høj kvalitet. CNC-systemer har også avancerede feedback-mekanismer til at korrigere eventuelle afvigelser.

Q: Kan CNC-wire EDM-maskine skære titanium?

A: Visse ikke-konventionelle bearbejdningsteknikker har vist sig at være nyttige til bearbejdning af disse legeringer. CNC wire EDM-maskine er en sådan avanceret teknik, der bruges til at generere indviklede former, når hårde metaller som titanium skal skæres.

Q: Hvor lang tid tager det typisk med CNC-wire EDM-maskiner?

A: Varigheden af ​​med CNC-wire EDM-maskiner varierer betydeligt afhængigt af flere faktorer, men generelt kan processen tage alt fra et par timer til flere dage. Dette brede udvalg skyldes kompleksiteten og størrelsen af ​​de dele, der bearbejdes, samt de specifikke detaljer i selve bearbejdningsprocessen.

Q: Hvor tyk kan med CNC-wire EDM-maskiner skæres?

A: Typisk kan EDM-maskiner med CNC-tråd skære materialer fra så tynde som 0.004 tommer til så tykke som 16 tommer. Den maksimale tykkelse kan variere afhængigt af maskinens specifikke egenskaber og trådspændingen. Denne serie giver mulighed for fleksibilitet i håndtering af adskillige industrielle applikationer, fra at skabe indviklede medicinske komponenter til robuste luftfartsdele, der imødekommer forskellige industribehov for præcision og dybde.

Populære tags: cnc wire edm maskine, Kina cnc wire edm maskine fabrikanter, fabrik

Send forespørgsel

(0/10)

clearall